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钢丝的力学性能在冷加工过程中发生变化

2018-06-06 15:59 浏览

钢丝的力学性能在冷加工过程中发生变化。热处理后的钢丝经不同道次的拉拔,由于 组织的细化、晶格畸变和位错密度增加,抗拉强度不断增加,弯曲和扭转性能在一定变形程度内提高,而断面收缩率和延伸率下降。总的说来,部分压缩率越大,钢丝加工硬化速度越快,道次间抗拉强度增加值越高,而弯曲、扭转值降低。因此,为保证成品钢丝性能,部分压缩率不宜过大,对于高强度弹簧钢丝来说,平均部分压缩率控制在15%为宜。
拉丝机也从滑轮式发展到活套式、直进式、组合式及V形槽拉丝机,从而避免了滑轮式 拉丝机常常出现的产品质一最间题。随着大盘重高速线材的出现,用于大盘重收线的倒立式、大工字轮收线机也相继问世。
扭转试验是检验钢丝均匀性和表面质量的试验。碳素弹簧钢丝扭转试验出现螺旋状裂 纹是不合格的主要原因,克服的办法是改善拉拔润滑条件、降低部分压缩率、加强卷筒的冷却以及在成品模出口处进行校直。
油回火是在钢丝生产以及消费中最常用的一个术语,用来指明这一类钢丝在拉拔到要 求的规格后进行悴火和回火处理。这些作业是在连续生产线上完成的,展开一卷或几卷钢丝,把钢丝穿过生产线的各种设备,在热处理之后再卷起来。常用的淬火介质是油,回火介 质多数是熔融的金属,通常是铅,或者是流化床,偶尔是电加热隧道炉。没有谁用油作为回 火介质,但是油回火这个术语的使用已经在国际上根深蒂固,以至于更确切的“淬火和回火”或“油淬火”都不能代替它了。

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